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地 址:湖南省湘潭市易俗河天易工業(yè)區(qū)天馬東路中孚工業(yè)園
1 攪拌機(jī)性能參數(shù)表
葉片攪拌機(jī) | ||||
總體技術(shù)參數(shù) | ||||
序號(hào) | 參數(shù)類(lèi)型 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 設(shè)備型號(hào) | SJY-500-3 | ||
2 | 攪拌機(jī)型式 | 臥式、雙軸 | ||
3 | 生產(chǎn)方式 | 連續(xù)式 | ||
4 | 輸送計(jì)量物料 | 充填料漿 | ||
5 | 生產(chǎn)能力 | m3/h | 0-60 | |
機(jī)械本體技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 葉片最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 32-35 | |
2 | 葉片回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 | |
3 | 葉片安裝方式 | 抱箍鑲嵌式 | ||
4 | 葉片材質(zhì) | 錳鋼 | ||
5 | 主軸材質(zhì) | 45#無(wú)縫鋼管 | ||
6 | 主軸規(guī)格 | mm | 140 | |
7 | 殼體材質(zhì) | Q345 | ||
8 | 進(jìn)、出料口中心距 | mm | 3000 | |
9 | 出料口尺寸 | mm | 600*400 | |
10 | 機(jī)械本體部分重量 | kg | 5000 | |
11 | 密封方式 | 機(jī)械密封 | ||
12 | 潤(rùn)滑形式 | 電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑 | ||
電控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 調(diào)速方式 | 變頻 | ||
2 | 配帶電機(jī)功率 | kW | 45 | 變頻電機(jī) |
3 | 減速機(jī)型號(hào) | ZQ650 | ||
4 | 減速機(jī)速比 | 31.5 |
螺帶攪拌機(jī) | ||||
總體技術(shù)參數(shù) | ||||
序號(hào) | 參數(shù)類(lèi)型 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 設(shè)備型號(hào) | SJL-500-4.5 | ||
2 | 攪拌機(jī)型式 | 臥式、雙軸 | ||
3 | 生產(chǎn)方式 | 連續(xù)式 | ||
4 | 輸送計(jì)量物料 | 充填料漿 | ||
5 | 生產(chǎn)能力 | m3/h | 0-60 | |
機(jī)械本體技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 葉片最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 40 | |
2 | 內(nèi)外螺旋回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500/300 | |
3 | 葉片材質(zhì) | 錳鋼 | ||
4 | 主軸材質(zhì) | 45#無(wú)縫鋼管 | ||
5 | 主軸規(guī)格 | mm | 140 | |
6 | 殼體材質(zhì) | Q345 | ||
7 | 進(jìn)、出料口中心距 | mm | 4500 | |
8 | 出料口尺寸 | mm | 150 | 管夾閥可調(diào) |
9 | 機(jī)械本體部分重量 | kg | 5500 | 不含減速器 |
10 | 密封方式 | 機(jī)械密封 | ||
11 | 潤(rùn)滑形式 | 電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑 | ||
電控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 調(diào)試方式 | / | 工頻 | |
2 | 配帶電機(jī)功率 | kW | 2*22 | |
3 | 減速機(jī)型號(hào) | RF147 | ||
4 | 減速比 | 37.15 |
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù) (詳述) | 性能說(shuō)明(詳述) | 備注 |
1 | 機(jī)架 | Q345B/Q235B | 性能可靠 | |
2 | 攪拌機(jī)形式(葉片) | 臥式、雙軸 | 雙軸對(duì)向旋轉(zhuǎn),剪切力大,混合能力強(qiáng)。采用同一組電機(jī)與減速機(jī)控制,轉(zhuǎn)速同步性好,雙軸負(fù)載均勻。 | |
3 | 攪拌機(jī)形式(螺帶) | 臥式、雙軸 | 采用單獨(dú)的電機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸,每一組動(dòng)力根據(jù)實(shí)際情況分配功率,更加節(jié)能,且增加料漿流體擾動(dòng),活化更加均勻。大小螺帶設(shè)計(jì),活化范圍更大。 | |
4 | 攪拌葉片 | 錳鋼制造 | 耐磨可靠,采用抱箍式裝配,便于更換維修 | |
5 | 減速機(jī) | ZQ650 國(guó)貿(mào)/泰隆/泰興 | 國(guó)內(nèi)一線知名品牌,性能可靠,使用壽命長(zhǎng),扭矩大。 | |
6 | RF147 國(guó)貿(mào)/泰隆/泰興 | 國(guó)內(nèi)一線知名品牌,性能可靠,使用壽命長(zhǎng),扭矩大,斜齒輪減速機(jī),傳動(dòng)效率高,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小。 | ||
7 | 出料口中心距 | 3000mm-4500mm | 混合行程長(zhǎng),混合充分。適合長(zhǎng)距離,大揚(yáng)程充填體制備。 | |
8 | 電動(dòng)機(jī) | 一段變頻調(diào)速 二段定頻輸送 | 一段采用變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速運(yùn)行,針對(duì)實(shí)際使用工況選擇最佳轉(zhuǎn)速獲得匹配生產(chǎn)能力。 二段工頻工作,穩(wěn)定輸送。 | |
9 | 密封 | 機(jī)械密封 | 機(jī)械密封可靠性好,維修簡(jiǎn)單,避免盤(pán)根密封漏漿 | |
10 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 電動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑中心 | 性能可靠、自動(dòng)化程度高,使用壽命長(zhǎng) | |
11 | 出料方式 | 一段方口 二段管夾閥調(diào)節(jié) | 一段采用方口,落料順暢不堵塞。 二段采用管夾閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié)、匹配系統(tǒng)輸送 | |
12 | 電控系統(tǒng) | 西門(mén)子PLC進(jìn)行集中控制, | 電控系統(tǒng)由充填系統(tǒng)西門(mén)子PLC進(jìn)行集中控制,減少中間控制環(huán)節(jié)造成的故障產(chǎn)生率 | |
13 | 外觀防腐 | 涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆,環(huán)氧面漆,漆膜總厚度不低于200μm | ||
14 | 增高支架 | Q345B/Q235B焊接 | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活調(diào)節(jié) | |
… |
3設(shè)備所采用新技術(shù)、新工藝的說(shuō)明
我公司對(duì)本充填系統(tǒng)進(jìn)行了針對(duì)性設(shè)計(jì),設(shè)備具有以下特點(diǎn):
1)、攪拌輸出扭矩大,攪拌減速機(jī)采用國(guó)內(nèi)一線知名品牌,單軸輸出扭矩最大6900Nm。
2)、葉片攪拌機(jī)采用單一減速機(jī)通過(guò)外部同步齒輪輸出,輸出旋向?yàn)橄騼?nèi)部對(duì)向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速同步性好,剪切力大。
3)、螺帶攪拌機(jī)采用獨(dú)立減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng),輸出旋向?yàn)閷?duì)向旋轉(zhuǎn),每軸負(fù)載根據(jù)實(shí)際情況實(shí)際輸出,達(dá)到節(jié)能效果,單獨(dú)輸送軸設(shè)計(jì)可以增加流體擾動(dòng),配合內(nèi)外螺帶設(shè)計(jì),獲得更好的活化性能。
4)、葉片式攪拌混合長(zhǎng)度為3000mm,對(duì)比市面普通攪拌機(jī),本設(shè)備采用長(zhǎng)混合行程設(shè)計(jì),使充填體流體在攪拌機(jī)內(nèi)獲得更長(zhǎng)的混合距離,攪拌、活化更加充分。
5)、螺帶式攪拌混合長(zhǎng)度為4500mm,對(duì)比市面普通攪拌機(jī),本設(shè)備采用長(zhǎng)混合行程設(shè)計(jì),使充填體流體在攪拌機(jī)內(nèi)獲得更長(zhǎng)的混合距離,攪拌、活化更加充分。
6)、攪拌葉片采用錳鋼制造而成,并采用抱箍鑲嵌式安裝,與槽體之間間隙可以調(diào)整,便于檢修安裝。
7)、采用電動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑中心、對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑工作,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化程度高。
8)、1段攪拌機(jī)電機(jī)在進(jìn)料端,2段攪拌機(jī)電機(jī)在排料端,便于設(shè)備重疊布置的時(shí)候方便檢修。
9)、本設(shè)備采用機(jī)械式密封,密封性能好,配合自動(dòng)潤(rùn)滑泵,密封使用壽命長(zhǎng)。
10)、一段攪拌機(jī)下料采用固定面積方孔下料,落料順暢不堵塞;二段攪拌機(jī)下料采用管夾閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié),匹配系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,使系統(tǒng)穩(wěn)定工作。
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